当社の工場で精密ファイバー切断用のファイバークリーバーペンを購入することを歓迎します。中国の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、カスタマイズされた注文も歓迎します。今すぐ価格と見積もりをご相談ください。

製品説明

ファイバークリーバーペンは、現場環境で迅速かつ正確にファイバーを準備できるように設計されたコンパクトでポータブルなファイバー切断ツールです。軽量のペン-スタイルの構造により、持ち運びが簡単で、FTTH の設置、通信メンテナンス、オンサイトのファイバーテストを行う技術者にとって便利です。

このツールは、設置、テスト、メンテナンス作業中に光ファイバーを切断するのに適しています。柔軟で効率的なファイバーの取り扱いが必要な実験室や研究開発環境だけでなく、現場作業でも広く使用されています。

包丁には精密ブレードシステムが装備されており、円錐形またはくさび形の構成が利用可能です。{0}}ブレードは高品質の炭化ケイ素またはタングステン鋼で製造されており、安定した切断性能と一貫したファイバー端面の品質を保証します。-

ファイバークリーバーペンの主な特長

1. 精密切断ブレードシステム

高精度ブレードを装備し、きれいで一貫したファイバ端面を確保し、接続損失を低減します。{0}

2. 角度付き金属切断ヘッド

傾斜した金属ヘッドの設計により、特に狭い設置環境での切断時の制御と視認性が向上します。

3. ペン-スタイルの人間工学に基づいたデザイン

筆記用ペンのように設計されており、自然なグリップと繰り返しの作業中に技術者に優れた操作性を提供します。

4. フィールド作業用に持ち運び可能

コンパクトなサイズにより、ツールキットに簡単に保管でき、FTTH の展開やオンサイトのメンテナンスに最適です。

5. 安定した切削性能

一貫した切断結果を提供し、信頼性の高いスプライシングとコネクタ結線をサポートします。

6. ファイバー準備ワークフローに最適

融着接続または機械的接続前のファイバー準備の一部として使用できます。

現場用途での精密ファイバー切断用ファイバークリーバーペン

光ファイバーの作業では、切断精度は制御された環境に限定されません。作業の多くは現場で行われますが、スペースは限られており、ツールは移動可能であり、効率が重要です。ポータブルファイバークリーバーペンを使用すると、技術者はかさばる機器に頼ることなく、実際の現場条件で信頼性の高いファイバー切断を行うことができます。-

1.FTTHのインストール

FTTH の展開中、技術者は廊下、配電ボックス、または顧客の敷地内で作業しながら、ファイバーを素早く切断する必要があることがよくあります。ペン-スタイルのファイバークリーバは、持ち運びや操作が簡単なコンパクトなソリューションを提供し、設置効率を向上させます。

2. ファイバ接続の準備

融着接続の前に、ファイバ端面の品質が重要です。{0}}このファイバークリーバーペンは、現場での迅速な切断準備をサポートし、不均一なファイバー端によって引き起こされる接続損失を軽減します。

3. 電気通信の保守と修理

電気通信ネットワークでは、保守チームが修理または交換作業中にファイバーの切断を頻繁に実行します。ポータブルな設計により、技術者はキャビネット、ODF システム、屋外エンクロージャ内で効率的に作業できます。

4. データセンターと構造化されたケーブル配線

データセンターなどの高密度環境では、スペースが限られており、ツールへのアクセスも制限されています。-コンパクトなクリーバーペンを使用すると、ファイバーの配線や準備の作業をより柔軟に行うことができます。

5. 実験室および研究開発での使用

柔軟で繰り返しのファイバー処理が必要な研究開発環境では、ペン型の包丁が大型の切削工具に代わる便利な手段となります。{0}}

切断精度と公差

へき開角度精度:
高精度のファイバ切断機は通常、0.5 度以内の切断角度を実現します。このレベルの精度は、ブレードの形状と操作中に加えられる力によって制御されます。高品質の結果を得るには、ファイバー端面の垂直度を ±0.5 度以内に維持する必要があります。-

繰り返し位置決め精度:
卓上包丁は通常、リニアガイドレールとバネ仕掛けの機構を採用しており、数十マイクロメートル以上のレベルでの繰り返し位置決め精度を実現します。{0}これにより、各ファイバーの切断位置が一貫して確保されます。
手動ペン-スタイルの包丁はオペレーターの操作に大きく依存するため、再現性は比較的低くなります。ただし、機械的なリミッターやガイド金型を使用すると、位置決めのずれを大幅に減らすことができます。

終わり-顔の質:
高品質の劈開されたファイバー端は、滑らかで平らで、バリや亀裂がないものでなければなりません。-表面粗さ (Ra) は鏡面研磨標準に対して参照できます。通常、Ra は 0.05 μm 以下です。
ブレードの材質も性能に影響します。一般にルビーブレードが最高の端面品質を提供し、次にタングステン鋼ブレードが続きます。{0}}

切断長さの許容差:
露出したファイバの長さ (切断長さ) は、コネクタの研磨または接続の要件を満たしている必要があります。シングルコアファイバーの場合、通常は 8～20 mm 以内に制御されます。-
より高い精度が必要な用途では、調整可能な機構やスケールマークをツールベースに統合できます。

互換性のあるファイバーの種類

このタイプの切断ツールは主に、シングルコアファイバやマルチコアファイバなどのシリカ光ファイバ用に設計されています。{{1}一般に、0.25 mm ～ 3.0 mm の範囲の繊維直径に適しています。

他の繊維素材については、次のような特別な考慮事項が適用されます。

カーボンファイバー/グラスファイバー:
これらの材料は複合構造に一般的に使用されており、より大きな直径とより高い強度を特徴としています。標準的なファイバー包丁は適していません。割れ、バリ、剥離を防ぐため、超音波切断刃や精密研削盤などの専用工具の使用をお勧めします。

プラスチック光ファイバー (POF):
プラスチック光ファイバーは、刃の鋭さが低い工具や、材料特性に合わせて制御された切断プロセスを使用して切断できます。

一般に、ファイバークリーバーペンは、指定された光ファイバーまたは柔軟なファイバー素材に対してのみ使用する必要があります。多目的用途の場合は、より耐摩耗性の高いブレード素材 (ダイヤモンドコーティングされたブレードなど) と最適化された切削パラメータを検討できます。{{2}ただし、使用制限とそれに伴うリスクについては、ユーザーに明確に伝える必要があります。