光ファイバーパッチコードは、光ファイバーネットワークで非常に重要な受動光ファイバーコンポーネントです。光ファイバーパッチコードを作る際のコネクターとケーブルによって、多くの異なる光ファイバーパッチケーブルのタイプがあります。あなたはWikifirstを学ぶことができます。あなたはそれらについての基本的な知識を知るでしょう。購入マネージャーまたはセールスマンには、光ファイバーパッチコードの作成方法も学ぶことをお勧めします。
以下では、光ファイバーパッチコードの作成方法と製造プロセスに関する一般的な見解を示します。
光ファイバーパッチコードの作り方に関する概観
多くの場合、光ファイバーパッチコードが市場でグローバルに認定されていることを確認するには、10の必要なステップがあります。
Step.1光ファイバーパッチコードケーブル切断
ファイバーパッチコードを作成する前に、ファイバーケーブル、ファイバーコネクタなどのすべての材料を準備する必要があります。パッチコードケーブルは多くの場合リールにあり、顧客による長さの要件に従ってファイバーケーブル切断機で切断する必要があります。簡単で効果的なケーブル切断を可能にします。
切断後にケーブルをきれいにすることが非常に重要です。このプロセスは、コネクタを挿入する前に、ファイバーをほこりのない状態でファイバーの内側に配置することです。
ジャケットストリッパーを使用してケーブルの外側と内側のジャケットをはがし、ペーストを使用してケーブルを識別し、デュプレックスまたはマルチパッチコードを作成します。
ファイバーの表面にいくつかの接着剤を注入してから、ファイバーをコネクターに挿入します。通常、353エポキシと呼ばれる専門の接着剤です。
垂直凝固炉または水平凝固炉を使用して、コネクター上のファイバーを凝固させます。
固化した後、半製品のパッチコードを超音波洗浄機で洗浄する必要があります。また、コネクターのインターフェイスを研磨して、ファイバーが規則と同じ線になるようにする必要があります。
400倍または600倍の顕微鏡を使用して、コネクターのインターフェースを検査し、きれいになっていることを確認してください。インターフェースにほこりがある場合は、コネクターを再度掃除してください。
FQCを実行するには、検査マシンを使用します。パッチコードの挿入をテストすることは重要であり、リターンロス値はパッチコードの機能に影響を与える重要な要素です。
コネクタの他のパーツをパッチコードに組み立てます。
すべてのテスト後、パッチコードはお客様のニーズに応じて梱包されます。
