光ファイバ接続の技術
ネットワークの急速な成長と発展として、私たちはほぼ2、3年ごとにたくさんのネットワークアプリケーションのアップデートとアップグレードを作成しています。 需要の増加という状況に直面して、ファイバーケーブルは最良の答えとなっています。
さまざまなネットワークメディアのパフォーマンスを調べるためのさまざまなパラメータインジケータがあります。 光ファイバネットワークは光信号を使用するので、銅ネットワークは電気信号を使用します。 電気信号を使用するか光信号を使用するかにかかわらず、挿入損失、反射減衰量、ノイズ、および干渉が、ネットワークパフォーマンスに影響を与える主な要因になります。 明らかに、ネットワークパフォーマンスの低下によってもたらされたジョイント間のミスマッチも、上記の標準によるものである可能性があります。
他の部品と共に光ファイバケーブル、コネクタ、ジャンパ、光ピグテールの主な特徴は、配線プロセスの実際の利用において比較的安定している。 それらは比較的固定されているので、パッチコード（STからSTへのファイバーパッチケーブル、LCからSTへのファイバーパッチケーブルなど）の接続の安定性は実際の光ファイバーネットワークを技術的に変更するかもしれません。 これが、2つの側面における光ファイバ接続技術の分析と考察です。
接合方法 ：接合接合は高い成功率を有するが、接合後の接合部は破損または破損しやすい。 通常の状況下では、スプライス接続損失はより小さく、一般に０．２ｄＢ未満である可能性があるが、反射損失を制御するのは困難であるが、光ファイバ融着プロセスにおいて、多くのスプライスの品質に影響を及ぼす外部要因、例えば環境条件、動作熟練度、光ファイバーのマッチング。 機械接合プロセスは、個々の現実にとって大きすぎるファイバ損失を避けることはできません。 その上、経験は私達に私達に得るためにテストしなければならない接続の価値の本当の欠如を告げます。 もう少し下のファイバーコアでは、テストの答えが満足のいくものではないか、または準拠していない場合は破損しやすく、その後それを再加工します。 ネットワークを利用して、中断される光ファイバリンクの位置をゆっくり移動させなければならないとき、再接続における新たな位置が利用されてきた。 上記の提案はすべての出現かもしれません。 たくさんのスプライス作業と、余分な注意を払ってファイバーの安全性を確保しよう。
2. コネクタへのアクセス ：光学製品の工場の同僚の製造および製造に携わる人々は、このことを十分に認識している必要があります。 現場研削と工場生産は二つの異なる工場が粗いものから細かいものまで5つの研削プロセスで使用される特殊な研削盤である方法を比較することができない、圧力場を調整することができない手動研削と一致できない。 多分以前の標準的な低速ネットワークは、インパクトファクターを吸収するのに十分な量のファイバーが豊富に含まれているので、たとえ過度の挿入損失やリターンロス、接続の不安定性などがあっても許容できます。 しかし、今日のハイエンドネットワークでは、多くの指標とパラメータが非常に敏感です。 設計要件や労力と時間を結びつけることを怠っているため、設計者や建築は頭痛の種であり、ネットワーク設計要件を超えて損失が発生し、そのようなことをテストすることはできません。
光ファイバ接続の問題を解決するために、より信頼性が高く安定した設計、構築、保守、採用を行うために、ドイツの会社は事前接続技術を開発しました 。 現場の実際のニーズに応じて、事前接続テクノロジは、屋内または屋外の光ケーブル用に、PEまたはLSZHから両側で事前終端されたコネクタを選択できます。 構内部品の接続にはプリケーブルを使用します。 出力の裸の光ファイバケーブルは、引っ張り抵抗、または3.0 / 2.0ケーブルの圧縮になる可能性があります。 光ファイバネットワークの設計、構築、および光ファイバリンクの損傷やセキュリティへの影響を引き起こす可能性があるさまざまな不確定要素の使用を排除することができます。 保証システム全体のセキュリティは、設計要件の目的を満たしています。
光ファイバを直接使用するプリコネクト技術、つまり光ファイバ接続ポイントを使用せずに終端処理された光ファイバケーブルと比較した、従来の光ファイバ端末のさまざまな方法でのケーブル接続と事前工事フローチャートのインストール。
