光ファイバーコネクタ研磨
概要
以前の記事では、コネクタのクリーニングについて説明しました。 また、ファイバ接続部に汚れがあると、コンポーネントの故障やシステム全体の故障の原因になることがあります。 光ファイバコネクタは、ファイバ接続における重要なコンポーネントです。 そして今日、私はこの記事で光ファイバー研磨を紹介したいと思います。 私達が知っているように、光ファイバーケーブルは適切な光伝送のために端面処理が必要です。 研磨は、クラッディングと直径が200ミクロンを超えるほとんどすべてのガラスベースのファイバにとって不可欠なステップであり、すべての光ファイバコネクタも研磨が必要です。 では、なぜ光ファイバコネクタ研磨が必要なのですか。また、光ファイバコネクタ研磨にはどのような種類がありますか。 以下に説明する。
光ファイバーコネクタ研磨が必要な理由
光ファイバケーブルが特定のコネクタで終端されると、コネクタの端面の準備によって、コネクタの反射減衰量（一般的に反射と呼ばれる）がどの程度になるかが決まります。 後方反射は、コネクタを通って順方向に伝播する光と、コネクタ表面によって光源に反射されて戻る光との間の比である。
モードホッピングおよびそれらの出力の変動の傾向があるＤＦＢレーザのような狭い線幅の光源を利用して、高速およびアナログ光ファイバリンクにおける後方反射を最小限に抑えることが非常に重要である。 研磨は、光ファイバコネクタを完璧に機能させるための不可欠な手順の1つです。 だからこそ我々は光ファイバコネクタの研磨が必要です。 
ファイバコネクタ研磨方法
光ファイバコネクタにはいくつかの異なる研磨オプションがあります。 今日のファイバ接続には非常に高い精度が要求されるため、特に生産のためには、ほとんどの場合、研磨は機械によって行われます。 しかし、まだ手作業で行われている非プロダクションタイプの終了もあります。
光ファイバ研磨機などの一般的な機械研磨ツール、およびあらゆるタイプの光ファイバコネクタ用のファイバ研磨固定具を含む他の光ファイバ研磨マシンキット。 手動の光ファイバコネクタの研磨には、研磨紙と光ファイバ研磨パックまたは何らかのクレンザーが必要になります。 光ファイバ研磨工具の中には、次の図のように見えるものがあります。
ポーランドの種類/典型的な後方反射
1.フラットポリッシュ（フラット）
平らな磨かれたコネクターはゼロドーム形の幾何学を持っています。 
2.物理的な連絡先（PC）
PCコネクタは、接続部で伝送される信号を最大化するためにドーム型の形状に研磨されています。 
ウルトラフィジカルコンタクト（UPC）
超物理的接触は、通常のＰＣコネクタよりもファイバ端面を他のファイバとの光学的接触により適したものにするために拡張研磨を受けるコネクタを表す。 
4.アングルフィジカルコンタクト（APC）
角度付き物理コンタクトコネクタは、8°の角度で研磨されています。 通常の「物理的な接触」（PC）コネクタと比較した場合、APCコネクタはより良い反射特性を示します。アングルポリッシュはコネクタインタフェースで反射される光の量を減らすためです。 アングルポリッシュで使用可能なコネクタタイプには、SC、ST、FC、LC、MU、MT、およびMTPがあります。 
結論
繊維研磨は芸術と同じくらい科学です。 ある程度までは、光ファイバ研磨の適切な研磨は最適な結果を得るために重要です。 しかし、それはまたあなたの研磨機やあなた自身の技術にもよります。 だから、馬のように働くのではなく、あなたの光ファイバコネクタと研磨工具のために正しい機械か正しい会社を選ぶ。
著者の暖かいヒント：あなたは自信を持ってFOCCですべての種類の光ファイバコネクタと研磨機または研磨キットを購入することができます。 高品質の製品は、あなたがあなたのファイバー接続で良いパフォーマンスをするのを助けるでしょう。