光ファイバ研磨ガイド
光ファイバは、適切な光伝搬のために端面処理を必要とし、それはそれらの端部を研磨することを含む。 研磨は、クラッド径が200ミクロンを超えるほとんどすべてのガラスベースのファイバに不可欠です。 さらに、すべてのファイバコネクタは研磨が必要です。 光ファイバ研磨のプロセスは、現場でも技術ラボでも発生する可能性があります。繊細なガラスの端に精密なフィットと仕上げを行うために使用されるさまざまなツールと製品を使用しています。
光ファイバ研磨用の典型的な光ファイバポリッシャがあります。 光ファイバ研磨機は、散乱による信号損失を最小限に抑えるために、光ファイバ製品（ケーブル、コネクタ、アダプタなど）の端面を研磨するために使用されます。 研磨機は、多くの異なるコネクタスタイルを迅速に研磨することによって生産性を向上させることができます。
繊維研磨機を選択する際には、調整可能な圧力、可変ホルダー、タイマー、カスタム仕様を要求する機能など、考慮すべき機能がいくつかあります。 ほとんどの研磨機は速度調整の柔軟性を提供していません。 これは、ほとんどのユーザがジルコニアのような１種類のフェルール材料を取り扱うだけでよいという事実に部分的に起因する。 わずかな速度変動は、コネクタ研磨結果に大きな影響を与えません。 しかしながら、用途の広い研磨機は、フェルールおよび研磨フィルム材料に従って速度を変える能力を有するべきである。
研磨作業は通常、他のネットワーク圧着工具およびコネクタが必要とされる中で、融着接続機を含む。 また、99％イソプロピルアルコール、研磨（ラッピング）フィルムおよびパッド、研磨パック、そしてエポキシまたは接着剤が必要です。 一部の技術者は、針、注射器、およびピアノ線も便利だと思います。
ファイバコネクタに関するいくつかの異なるポーランドオプション
光ファイバコネクタフェルールの磨き具合が異なると、主に逆反射（反射減衰量）が異なるため、性能が異なります。 一般に、PCタイプは最低40dB以上の反射減衰量が必要で、UPCは50dB以上、APCは60dB以上です。 （私達が知っているように、リターンロスが大きいほど、パフォーマンスは良くなります）。 それらすべての挿入損失は少なくとも0.3dB以下であるべきです、挿入損失が低いほど性能は良くなります。
光ファイバ研磨中に注意する必要があるもの
必要以上に長い間どの研磨フィルムにも留まらないことが重要です。 多すぎる研磨は、望ましくないフェルール長、不必要な研磨フィルムの磨耗、および粒子蓄積による劣化した研磨仕上げをもたらし得る。 理想的とは言えない場合は、各ステップの推奨研磨時間を適切に調整してください。
長距離シングルモードネットワークで使用される強力な産業用レーザーから保護するには、常に眼の保護が必要です。 支援ツールは、ファイバの故障および破損をトラブルシュートするための視覚的故障ロケータを含み得る。 光ファイバー検査顕微鏡により、毛髪の細かい繊維を正確に分析することができます。 さらに、技術者はジャケットストリッパー、カッター、ケーブルスリッター、および融着接続機に頼っています。
結論
繊維研磨は科学ですが芸術とよく似ています。 研磨の科学は手順と個々のユーザーによる改善のための継続的な努力にある間、研磨の科学はうまく設計された機械で結晶化されます。 手順とトレーニングは、研磨機と同じくらい価値があります。
