光ファイバー研磨のガイド
光ファイバには、適切な光伝搬のために端面処理が必要であり、端部の研磨も含まれます。 研磨は、クラッド直径が200ミクロンを超えるほとんどすべてのガラスベースのファイバに不可欠です。 さらに、すべてのファイバーコネクタには研磨が必要です。 光ファイバー研磨のプロセスは、フィールドまたは技術ラボで発生する可能性があり、繊細なガラスの端に精密なはめあいと仕上げを作成するために使用されるさまざまなツールと製品を採用しています。
光ファイバー研磨用の典型的な光ファイバー研磨機があります。 光ファイバー研磨機は、散乱による信号損失を最小限に抑えるために、光ファイバー製品（ケーブル、コネクター、アダプターなど）の端面を研磨するために使用されます。 研磨機は、さまざまなコネクタスタイルの迅速な研磨を提供することにより、生産性を向上させることができます。
繊維研磨機を選択する場合、調整可能な圧力、変更可能なホルダー、タイマー、カスタム仕様を要求する機能など、考慮すべきいくつかの機能があります。 ほとんどの研磨機は、速度調整の柔軟性を提供しません。 これは、ほとんどのユーザーがジルコニアなどの1種類のフェルール材料のみを扱う必要があるという事実に一部起因しています。 わずかな速度変動は、コネクタの研磨結果に大きな影響を与えません。 ただし、汎用性の高いポリッシャーには、フェルールと研磨フィルムの材料に応じて速度を変更する機能が必要です。
研磨作業には、通常、融着スプライサーが関係しますが、他のケーブル圧着工具とコネクターが必要です。 また、99％イソプロピルアルコール、研磨（ラッピング）フィルムとパッド、研磨パック、エポキシまたは接着剤が必要です。 一部の技術者は、針、注射器、ピアノ線も便利だと感じています。
ファイバーコネクタのいくつかの異なるポーランド語オプション
光ファイバーコネクタフェルールのさまざまな研磨により、主に後方反射（リターンロス）のパフォーマンスが異なります。 一般に、PCタイプには少なくとも40dB以上のリターンロス、UPCが50dB以上、APCが60dB以上が必要です。 （私たちが知っているように、リターンロスが高いほど、パフォーマンスが向上します）。 それらすべての挿入損失は少なくとも0.3dB未満である必要があり、挿入損失が低いほどパフォーマンスが向上します。
光ファイバー研磨中に注意する必要があること
研磨フィルムに必要以上に長く留まらないことが重要です。 研磨が多すぎると、フェルールの長さが望ましくなくなったり、研磨膜が不必要に磨耗したり、粒子の蓄積により研磨仕上げが低下したりすることがあります。 理想的でない場合に備えて、各ステップで推奨される研磨時間を適切に調整してください。
長距離シングルモードネットワークで使用される強力な産業用レーザーから保護するには、常に目の保護が必要です。 サポートツールには、ファイバーの障害と破損をトラブルシューティングするための視覚的な障害ロケーターが含まれる場合があります。 光ファイバー検査顕微鏡により、毛の細い繊維を正確に分析できます。 さらに、技術者はジャケットストリッパー、カッター、ケーブルスリッター、および融着接続機に依存しています。
結論
繊維の研磨は科学ですが、芸術によく似ています。 研磨の科学は、適切に設計された機械で結晶化されますが、研磨の技術は、個々のユーザーによる改善のための手順と継続的な努力にあります。 手順とトレーニングは、研磨機と同じくらい貴重です。
