光ファイバコネクタの品質に影響を与える要因は何ですか
ファイバコネクタの品質に影響を与えるので、より多くの要因、およびコネクタの品質に影響を与えるさまざまな要因が同じ程度ではありません。 ここでは、コネクタ品質の欠陥と是正措置が探求するための簡単な分析であるべきであることの様々な要因に関する生産と検査の経験の実際のプロセスと組み合わせるつもりです：
* 研磨は完全ではなく、傷が発生します。
研磨が完了していないとき、コアとコーティング層との接続部は長い平行（直線）の引っかき傷を有する。 接触型コネクタ（ＳＴ、ＳＣ、ＦＣ、Ｄ４、ＦＤＤＩ、およびＥＳＣＯＮなど）は、１μｍまたはより細かい研磨紙タイプのミリングであり得、スクラッチを除去するために続けられた。 非接触コネクタ（SMA、Biconic、mini-BNCなど）の場合、それを排除できない場合があります。 もちろん、非接触のネクタでは、粗研磨紙を磨く回数が少なければ、ピンの長さを調整して研磨傷をつづけなくても大丈夫です。 紙が粗研削過剰で研磨されている場合、ピンの長さが必要な値に達しているため、研磨することはできません（例：SMAコネクタ）。 またはリグラインドがうまくいくと、ピンの長さが短くなり（バイコニックコネクタなど）、エアギャップが大きくなり、結果として損失が大きくなります。
* 研削加工、汚れた紙を磨く 。
汚れや傷の付いた紙を磨くと、結果として生じる農産物は所定の位置になく、研削傷の外観は同じではありません。 引っかき傷および汚れの結果として、引っかき傷を生成するのと比較して適所にない、一般に比較的単一の、比較的厚い、そしてコアおよびコーティング層中に存在する。 金属ピンまたはポリエステル材料の使用のために、タイプの傷の再研磨によって除去することができます。 セラミックピンながら、一般的に再研磨は容易ではありません。
* 使用中に傷がつく 。
使用過程で傷がつく、一般的にはドット（黒点）または短い線です。 あなたはこのタイプの傷を除去することを試みるために磨かれた少数の良い磨き紙を拭くためにアルコールに浸された柔らかい、糸くずまたは紙を使うことができます。
* 研削工程、残留砂によって引き起こされる傷付き研削紙 。
研削紙の中には、研削プロセス中に、コア砂の落下や砥粒残留物が原因である可能性があります。 砂は柔らかくて、紙くずをアルコールで拭いたものにすることができます。また、0.3umまたは0.5umの研磨紙を使用するか、数回研磨して除去することもできます。
* ファイバーコアのひび割れ
繊維亀裂の特徴は以下のとおりです。欠陥領域の一部、および他の領域は非常に良いです。 ファイバー突出ヘッドの切断において、 ファイバーカッターが強度と角度を調整しなかった場合、コアクラックが発生しやすくなります。 これは私達が操作するとき技術的な要求に従って厳密に一致するように繊維の突き出る頭部を切ることを要求します。
* ファイバーコアに埃が付いている
コネクタの表面のほこりは非常に判断しやすく、目を引く（大きい）という特徴があります。 柔らかいリント紙を使用している限り、アルコールで汚れを拭き取ることができます。
* よく切断せずに繊維の余分な長さを切断
力をかけすぎるとファイバ突き出しヘッドを切断する前の研磨では、ファイバを簡単に外すことができます。これは、習慣や品質を調整した光ファイバカッタの角度と力に応じて行う必要があります。
* 「破片」は繊維の中心にあります
ファイバコアの「デブリ」現象が現れる、3つの主な理由があります。
理由の1つ ：エポキシ接着剤が完全に固化していないと研削を始めた。 エポキシが完全に固化していない場合、それらは研磨し始め、それはコネクタピンが顔の不規則な形状を示す原因となり、それはチュールの層のようなマスクのように見える。 研削する前に、接着剤が完全に硬化したかどうかを簡単に判断するために、コネクタのエポキシ色の端面を観察することで可能です。
2つ目の理由は 、コロイド状粒子で粉砕すると繊維コアに付着することです。 これには、粗い研磨紙を使用しても大丈夫であり、研磨紙のラップ加工が通常の状況下で継続された場合、症状を軽減または完全になくすことができます。
3つ目の理由は 、研削による水の損傷やアルコールピンの汚れの拭き取りです。 水の汚れを落とすために柔らかいリント紙の純粋なアルコールを使用して貼り付けることもできますが、3〜5周をやさしくラッピングして0.3umまたは0.5umの研磨紙を使用することもできます。
粗い研磨紙（12〜15ミクロン）と1ミクロンの研磨紙による細かい研磨を除去する「デブリ」現象。 まず、粗研削研磨紙でコアの輪郭が非常にはっきり見えるようになる拡大鏡まで。 それから精密研磨紙研削を使用してください。 一般的には「残骸」を排除または減らすことができます。
上記では、単に拡大鏡を使用して光ファイバコネクタをチェックする方法を説明し、さまざまな欠陥のある光ファイバコネクタ救済策の存在を示す検査結果の分析と組み合わせて説明します。品質。 しかし、我々は、光ファイバコネクタの品質を根本的に改善するために、光ファイバコネクタの組み立て工程がオペレータに要求されることに厳密に従って、留意しなければならない。
